車間里各種智能化鑄造設備有序運轉，機器手代替人手完成各種復雜操作，中控室內各項檢測數據指示燈閃爍不斷，倉庫里各種零配件擺放得整整齊齊，這是日前記者在山東湖西王集團生產車間看到的情形?！敖衲晷略鲇唵屋^去年同期有所增長，所有車間都在忙著生產，預計今年生產總值會超過7億元，比去年增長20%以上?！鄙綎|湖西王集團鑄業有限公司董事長朱啟軍告訴記者。

近年來，湖西王集團持續為農機、商用車、工程機械、機器人及工業設備、風電、特種車及軌道交通等六大領域提供高品質、低成本、可持續的各類鑄件及軸承零部件，客戶主要為高端裝備制造業世界500強企業。

在國內競爭和國際競爭壓力不斷增大的情況下，該公司果斷啟動了智能化技術改造項目，完成了從制造到智造的轉型升級，先一步搶占未來發展機遇。

據了解，湖西王智能化技改項目總投資5.6億元，引進了德國KW鑄造生產線、美國英達高效熔煉設備、美國GK震動輸送落砂系統、英國克萊斯曼機械手等。通過智能化技術改造，使得生產線用工減少一半，年產量將由原來的8萬噸提高到16萬噸?！澳壳叭》秶鷥纫M整條德國生產線的企業不超過三家，待生產線全部達產后，可實現年銷售收入20億元，利稅2億元以上?！鄙綎|湖西王集團鑄業有限公司生產運營副總經理胡福星說。

作為國內同行業首條世界頂級高端智能化生產線，它的優越性體現在備料、熔煉、造型、制芯、砂處理、后處理等各道工序中。備料環節采用ARL直讀光譜儀一次分析31種元素，對原材料進行檢驗控制，機械化、自動化配料，節省人工，減少出錯率。造型環節采用雙面壓實工藝，實現穩質量、高效率、低耗能的完美結合。取芯、制芯、浸滌、表干、立庫、下芯等全部由機械手操作完成，效率提升1.5倍以上。砂處理環節可以隨時掌握水分、緊實率、濕壓強度、透氣性等各項參數，整條生產線的廢品率由原來的5.5%左右降至3%以下，位于全國鑄造行業質量控制水平的前列。

“近年來，公司聚焦研發和生產高性能材質球墨鑄鐵件，通過新型材質專注為輕量化提供解決方案?！焙Ｐ钦f，湖西王集團QT600-10球墨鑄鐵產品產量穩居全省第一，2022年被評為山東省單項冠軍企業，“湖西王”牌推力軸承產品也被評為山東名牌產品。

通訊員 王曉蘭 記者 王富剛